刀具的塑性破损
切削时,由于高温和高压的作用,有时在前、后刀面和切屑、工件的接触层上.刀具表层材料发生塑性流动而丧失切削能力。这就是刀具的塑性破损。刀具塑性破损直接与刀具材料和工件材料的硬度比有关。硬度比越高,越不容易发生塑性破损。硬质合金、陶瓷dao具的高温硬度高,一般不容易发生这种破损,高速钢dao具因其耐热性较差,就常出现这种现象。
刀具的脆性破损耐用度
刀具的破损不同于其正常磨损,是一种典型的随机现象。因此,可以用概率论和数理统计的方法来研究其规律。所谓破损耐用度指的是:在断续切削时刀具由刃磨后开始切削,一直到尚未达到后刀面磨钝标准之前,就发生破损而不能继续切削时刀刃受冲击的次数。
1、 由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下,水下切粒机厂,经循环水冷却后凝固的,不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式,熔体状态下切粒不会形成任何粉尘,水下切粒机销售价,而且切粒形状规整,包装、运输均比较方便;
2、 根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度,水下切粒机供应,来改变切粒的大小,水下切粒机,也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状;
3、 把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽,大大减少了占地面积; 4、造粒工艺实现自动化、操作方便、噪声较低、切片质量好。 5、 具有比传统拉条切粒更大的产量,更低的能耗。
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